“四众”系列报道之三
□本报记者 徐卫峰
近年来，劳动力成本不断上升，人口红利逐渐收窄，招工难等问题困扰着企业。企业如何降本节支、提高竞争实力，闯出一片“艳阳天”？
作为一家传统产业领域的企业，华芳集团的回答是：自动化改造。走进华芳集团金田纺织六车间，机器转得正欢的偌大车间，居然见不到几位工人。
过去，纺织业是劳动密集型企业的代名词。然而现在，通过提升装备档次、专业公司的自动化改造等，华芳正在展开一场“机器换人”的生产方式大变革。
这种大变革背后的“力量”，用时下流行的话来说，就是“众包”——聚合社会的智慧和创意，开展设计研发、生产制造和运营维护，形成新产品、新技术开发的不竭动力。
位于冶金工业园（锦丰镇）的保丽洁环境科技股份有限公司，也在利用“外脑”上闯出了自己的一片天地。一方面，公司通过自动化改造，提升企业自动化水平；另一方面，通过与科研公司开展合作，研发空气净化设备的智能化方案。
“比如通过引入物联网技术，我们生产的空气净化设备将具备跟踪服务功能。”公司董事长钱振告诉记者。这家外表并无特别之处的港城本土企业，客户包括大名鼎鼎的阿联酋迪拜塔、新加坡金沙酒店以及国内的鸟巢、上海金融中心等。
面对新形势下增长动力的“换挡”，无论是对于纺织、机械等我市曾经的传统制造优势产业，还是近年来涌现出的“新材料、新能源、新装备”等新兴产业，在经历了多年的发展之后，都或多或少面临着如何重新审视自身、探索未来创新发展路径的命题。
为此，许多企业主动“出击”，纷纷寻求与“最强大脑”合作，集聚员工智慧和社会创意，通过“众包”等模式促进自身的变革。
实际上，为了加快实现创新驱动覆盖传统产业和新兴产业，我市结合本地产业需求，早已在打造“智慧支撑”平台方面“谋篇布局”，帮助广大企业谋求转型升级“再出发”。
在骏马集团，由哈工大张家港研究院完成的钢帘线拉丝模分选自动化改造项目、钢帘线残余扭转自动检测项目已经交付。改造带来的变化，让骏马管理层更加坚定了智能化升级的决心。
“比如钢帘线拉丝模分选这道工序，改造前需要人工清洗、分选，不仅效率低，而且清洗不当还容易损伤拉丝模。”骏马研发负责人张兆东告诉记者。改造利用机器人视觉技术，改变了以往需要人工辨别模具代码的传统做法。改造后，不仅人工减少80%以上，而且新的清洗工艺不仅提高了效率，减少了污染，还延长了拉丝模的使用寿命。
“包括这两个项目在内，我们已委托哈工大张家港研究院进行钢帘线自动化改造。”张兆东介绍，“届时，不仅用工量减少，生产方式也将发生巨大的改变。”
“张家港有发达的制造业基础，哈工大张家港研究院成立的主要目的，就是要把哈工大的研发优势与张家港的产业需求结合起来，互促共进。”研究院副院长乔徽告诉记者。
目前，除了骏马集团，哈工大张家港研究院还在为永钢集团、海锅锻造等多家企业提供自动化车间技术改造方案。
在南理工张家港工程技术研究院，记者了解到，目前该院已建成机床滚动部件研发检测中心、新材料工程应用研究中心、工业机器人研发测试与应用中心等三大研发平台。其中，机床滚动部件研发检测中心获评国家工信部机械行业重点实验室。目前，研究院正在推进知识产权服务平台、科技查新服务平台和技术转移服务平台建设。
而在产业化方面，南理工张研院已建成高温高效电炉、镁合金汽车轮毂和管材、精密谐波减速器、机床滚动部件检测设备等项目中试场所。下一步，研究院将重点推进工业机器人研发与测试中心建设，建成知识产权中心、南京理工大学技术转移分中心。
2010年，我市首次引入清华大学智能电力研究院。由此，产业技术研究院逐渐成为我市创新体系建设的一个重要组成部分。市委、市政府结合我市产业实际，先后又引进了苏大工研院、华东锂电技术研究院等，全市共建有产业技术研究院13家。
目前，我市正着力于推动13家产业技术研究院，围绕全市智能装备、智能电网、节能环保、锂电等新兴产业，结合研究院产业技术优势，打造全国领先的高水平产业共性技术服务平台，这一平台已成为我市企业借力“众包”的重要途径。
